Действующий деревообрабатывающий завод

Основной вид деятельности – производство сухого обрезного пиломатериала и целлюлозной щепы. Используемые породы древесины: сосна, ель. Текущий годовой объем производства в односменном режиме: 50 000 м3 сухих пиломатериалов; 48 000 м3 целлюлозной щепы. Есть возможность работать в круглосуточном режиме с объемом производства пиломатериалов до 200 000 м3 в год. Производственные циклы: закупка и сортировка пиловочника, производство пиломатериалов, сушка, сортировка и упаковка готовой продукции, погрузка и продажа. 1. Закупка и сортировка сырья: приемка пиловочного сырья осуществляется при помощи сортировочной линии, оснащенной 3D-сканером, металлодетектором и 46 карманами с автоматическими сбрасывателями. На территории предприятия одновременно можно разместить более 50.000 м3 пиловочника. 2. Производство пиломатериалов включает следующие операции: подача пиловочника в лесопиление осуществляется через подающий стол, который осуществляет поштучное деление на бревна, которые подаются при помощи транспортеров на окорочный станок Valon Kone (пр-ва Финляндии), а далее - на лесопильную линию ARI (пр-ва Швеции). Лесопильная линия оснащена с 3D-сканером и системой позиционирования бревен (система оптимизация распила), распиловка на центральные и боковые доски осуществляется при помощи двух фрезерно-брусующих станков, двух бревнопильных станков (один из них многопильный), а также одного кромкообрезного станка. Произведенный пиломатериал укладывается в сушильные пакеты при помощи пакетоукладчика. ПРИМЕЧАНИЕ: кора, целлюлозная щепа и опилки в процессе распиловки отделяются и падают на транспортеры нижнего уровня, которые выносят их на улицу. Кора, опилки по транспортерам выводятся в бетонные бункеры, а щепа поступает на сито для её сортировки по фракциям. Готовая целлюлозная щепа по транспортерам выводится из сита в бетонные бункеры на для дальнейшей отгрузки покупателю. 3. Сушка пиломатериалов: сушильные пакеты с пиломатериалом перемещаются на участок сушки и загружаются в сушильные камеры. В наличии 8 сушильных камер, в том числе 4 камеры Baschild (Италия) объемом до 120 м3 каждая и 4 камеры Nardi (Италия) объемом до 150 м3. Общий объем сушильных камер до 1080 м3. ПРИМЕЧАНИЕ: для отопления сушильных камер используются 2 котла Российского производства: «КВМ-2,5» - мощностью 2,5 МВт и «Гейзер» - мощностью 4,0 МВт. Сырьем служат собственные опилки и кора. Данные котлы также отапливают административное здание, лесопильный цех и цех сортировки сухого пиломатериала. 4. Сортировка и упаковка доски: после завершения процесса сушки пакеты из камер перемещаются на линию сортировки сухой доски Valmet (производства Финляндии), которая включает в себя разобщитель пакетов, торцовочный станок, 20 карманов и пакетоформирующую машину. На линии сухая доска торцуется и раскладывается по карманам по длинам, сечениям и сортам. Затем отсортированные доски поступают в пакетоформирующую машину, где складываются в транспортные пакеты, которые затем при помощи транспортеров перемещаются на участок упаковки, где вручную увязываются пластиковой лентой упаковываются в пленку. 5. Погрузка и продажа: предприятие имеет участок отгрузки вагонов с железнодорожным тупиком, принадлежащим предприятию на праве собственности, и козловым краном КК-12,5 для погрузки пиломатериала в контейнеры и автотранспорт используется собственная бетонная площадка. Общая площадь предприятия составляет 14,5 гектаров, в том числе: - 9,5 гектаров: земельный участок и все объекты недвижимости на нем принадлежат предприятию на праве собственности; - 5,0 гектаров: земельный участок, арендованный у Администрации г. Сыктывкар. Срок аренды - до ноября 2034 года. Объекты недвижимости в собственности: - Земельный участок – 95 329 кв. м. - Здание производственного корпуса – 20 526 кв. м. - Административное здание (трехэтажный офис) – 1941 кв. м. - Пути железнодорожные – два ж/д тупика: общая вместимость 18 вагонов, в том числе фронт погрузки 5 вагонов. - Здание склада (отдельно стоящее) – 823 кв. м. Здание оборудовано для использования в качестве гаража для автотранспорта и погрузчиков. - Отдельно стоящее помещение для бракеров – 20 кв. м. - Пост охраны, площадка для хранения круглого леса, площадка для складирования пиломатериалов, здание котельной. Транспортные средства и самоходные машины. - Погрузчики фронтальные VOLVO L120F (пр-во Швеция) – 4 штуки. - Погрузчики вилочные DOOSAN (пр-во Южная Корея) – 7 штук (в том числе 2 девятитонника, 4 семитонника, 1 пятитонник). - Погрузчик HELI (пр-во Китай) – 1 штука (семитонник). - Экскаватор-погрузчик CASE 695ST (пр-во Италия) – 1 штука. - Бетоносмесительная машина с функцией самозагрузки YUGONG SDM4000 (пр-во Китай) – 1 штука. - КАМАЗы сортиментовозы с гидроманипуляторами – 2 штуки. - КАМАЗ самосвал – 1 штука. - Автомобили ГАЗЕЛЬ – 2 штуки. Оборудование (основное): - Линия сортировки бревен с 3D-сканером, металлодетектором и 46 карманами с автоматическими сбрасывателями. - Окорочный станок Valon Kone VK 26 SMX (пр-во Финляндия). - Лесопильная линия ARI (пр-во Швеция), включает в себя 3D-сканер и систему позиционирования бревен, 2 фрезерно-брусующих станка ARI, 2 бревнопильных станка ARI (в том числе один из них многопильный). - Кромкообрезной станок Catech (пр-во Швеция). - Рубительные машины BRUKS (пр-во Германия) – 2 штуки. - Сито для просеивания щепы и разделения по фракциям. - Пакетоформирующая машина для укладки сырого пиломатериала в сушильные пакеты. - Сушильные камеры Baschild (пр-во Италия) объемом до 120 м3 – 4 штуки. - Сушильные камеры Nardi (пр-во Италия) объемом до 150 м3 – 4 штуки. - Котел «КВМ-2,5» (пр-во г. Киров, Россия) мощностью 2,5 МВт. - Котел «Гейзер» (пр-во г. Ковров, Россия) мощностью 4,0 МВт. - Линия сортировки сухой доски Valmet (пр-во Финляндия), включает разобщитель пакетов, торцовочный станок, 20 карманов, пакетоформирующую машину. - Козловые краны (пр-во Россия) – 2 шт. Преимущества бизнеса - Для расширения деятельности предприятия и увеличения объемов производства пиломатериалов уже разработан проект и получено разрешение на строительство на арендованном земельном участке. Проект предусматривает строительство сушильных камер и бетонных площадок, а также строительство бетонных площадок для увеличения площадей для складирования сырья. В настоящее время сушильные мощности позволяют работать предприятию только в односменном режиме, так как возможности сушки составляют 50 000 м3 в год. При расширении сушильных мощностей завод будет способен работать в круглосуточном режиме с объемом производства до 200 000 м3 продукции в год; - Продукция соответствует требованиям сертификации НСЛС (Национальная Система Лесной Сертификации); - Собственный железнодорожный тупик; - Обученный персонал, хорошая команда управленцев; - Полный цикл производства; - Налаженные контакты с поставщиками пиловочного сырья и экспортными покупателями готовой продукции. Финансовые показатели: Среднемесячная выручка в односменном режиме – 80 000 000 руб., а при увеличении объемов производства и работе в круглосуточном режиме – до 300 000 000 руб. Причина продажи: Стратегическое решение собственника