Производство брикетов

Линия брикетирования (с участком подготовки сырья), производительностью до 300 кг/ч. Производительность линии варьируется в зависимости от вида, исходной фракции и влажности сырья. Ссылка на видео: https://www.youtube.com/watch? v=-25PwKCFZQc Сырье: отходы и остатки древесины, опилки, сельскохозяйственные отходы (солома, камыш, шелуха семян подсолнечника, гречихи, риса, проса, горчицы и др.). Необходимая фракция сырья для работы линии - до 5 мм. 1. Просеиватель (калибратор) ; 2.Сушильный комплекс аэродинамического типа ; 3.Шнековый транспортер; 4.Пресс-экструдер для брикетов ПШ-200; 5. Система вентиляции (вытяжка). Общая установленная мощность: 23.5 кВт. Важный элемент линии, на который возложены ключевые функции – это брикетирующий пресс-экструдер. Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 гр/см3) и, следовательно, максимально прочный брикет. Этот вид брикета может использоваться и в промышленных целях, и незаменим для частного потребителя, т. к. является аналогом дров, но намного дольше горит, применяется в бытовых каминах, печах, банях, мангалах, в процессе горения отсутствует чад и копоть, образуется малое количество дыма, золы. Обслуживание линии – 2 оператора в смену. Необходимая площадь для установки линии – 30- м² (в зависимости от комплектации). Необходимая высота потолка – 3-4 м (в зависимости от комплектации). Обучение персонала во время пусконаладочных работ и послепродажные технические консультации предоставляются, являются неотъемлемой частью долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества, и выступают залогом надежной, эффективной и длительной работы оборудования, т.е. успешной реализации Вашего бизнес-проекта и получения Вами стабильной прибыли.