Продажа завода по переработке ЗШО ГРЭС

ООО « Экометт» было создано для реализации инвестиционного проекта – строительство предприятия по переработке золошлаковых отходов от сжигания бурых углей Приморской ГРЭС. Бурые угли Бикинского месторождения низкокалорийные, температура сжигания 1100 – 1600 градусов, зольность 37-40 %. Выход золы составляет около двух с половиной миллионов тонн в год. За период эксплуатации золоотвала его мощность составила более пятидесяти пяти миллионов тонн, это позволяет рассматривать золоотвал, как техногенное месторождение полезных ископаемых. Высокое содержание оксидов железа , алюминия и других элементов предполагает комплексную промышленную разработку месторождения. Первая очередь предприятия была возведена за один год и рассчитана на выпуск от 100 до 300 тонн готовой продукции в сутки. На предприятии работает 50 человек. В связи с дефицитом сырья для сталелитейной промышленности в Азиатско – Тихоокеанском регионе, наше предприятие применило технологию по извлечению из золошлаковых отходов магнетита (Fe2O3). Построена первая очередь комплекса для извлечения магнетита. Общие инвестиции в данный проект составили 210 миллионов рублей. Технологическая линия закуплена в КНР и обошлась предприятию в 33 миллиона рублей. Затраты на приобретение, нулевые работы и монтаж производственного здания площадью 1000 м2 составили 25 миллионов рублей. Переведены переговоры и заключен крупный контракт на поставку минимум 3100 тонн в месяц нашей продукции с компанией XILIN IRON AND STEEL GROUP CO., одной из крупнейших сталелитейных компаний Китая. При усовершенствовании технологии получения концентрата магнетита возрастает процентное содержание железа с 55% до 63%, что отражается на цене концентрата и возрастает с 65 долларов до 100 долларов на границе с КНР Ведется строительство второй очереди комплекса, которая позволит увеличить выпуск готовой продукции в два раза. Предприятие имеет всю требуемую для бесперебойной работы инфраструктуру – электроэнергию, воду, подъездные дороги. Объемы требуемой злектроэнергии 1 мегаватт в час. Цена за киловатт составляет 3,07 рубля без НДС. Объем потребляемой технической воды 5 кубометров на 1 кубометр перерабатываемой золы . Цена кубометра воды 2,65 рубля. В месте отбора сырья собственными силами предприятия возведены подъездные грунтовые дороги протяженностью 1 километр и погрузочные площадки Сейчас поставлено в Китай 2500 тонн магнетита с содержанием железа 55% для проведения контрольной плавки на сумму порядка 160 000 USD .Эта плавка необходима китайским партнёрам для определения производительности и уточнения объёмов поставки сырья. С закупкой второй, более производительной линии планируется повышение содержание железа до 63%, что позволит повысить стоимость тонны до 100 USD (согласовано с потребителем). Отсюда выручка предприятия при оговорённом объёме поставок составит около 300 000 USD в месяц или 3,6 млн.USD в год. Сейчас заключён договор с крупной европейской инжиниринговой компанией на сопровождение технологий разработки золы , получены все технические разработки и рекомендации, подобрано наиболее оптимальное по качеству и цене оборудования, а их представитель в Москве готов выехать в Хабаровск для реальных обследований на месте. Их разработки и предлагаемое оборудование позволит проводить выпуск не только магнетита, а других составляющих.. Планируется переработка всего объема сбрасываемых Приморской ГРЭС золошлаковых отходов 2 - 3 миллиона тонн в год, а также производится отбор сырья непосредственно из золоотвала в объеме 1000 – 3000 тонн в сутки. Для полной переработки золошлаковых отходов нужен комплексный подход. В декабре 2012 года нашим предприятием был сделан заказ в Институте горного дела ДФО РАН на полномасштабное исследование, содержащихся в золошлаке элементов и технологиях промышленного извлечения. Данные , полученные в результате проведенных институтом исследований, подтвердили применяемую нами технологию по извлечению магнетита, но для извлечения других элементов необходимы новые технологии. Исследования показали, что также рентабельно выделять из золошлаковых отходов недожог угля. Калорийность этого угля гораздо выше около 2800 ккал. Сложившаяся в регионе оптовая цена на такой уголь 3000 рублей тонна. При переработке получается выход недожега от 10 до 16% . Большое содержание глинозема в золошлаковых отходах около 20 % , позволяет применить технологию флотации. В проекте заложен цех для выделения Al 2 O 3, но существующих инвестиций для строительства не достаточно . Ориентировочная цена оксида алюминия с массовой долей активного алюминия не менее 45% - 25-27 тыс. рублей за тонну. Извлечение может составить 15-17% от общего объема переработки золошлаковых отходов. В процессе сжигания угля образуются алюмосиликатные полые микросферы ( ценосферы ). Это очень ценный продукт для добавления в краски, пластмассы, легкие бетоны, разнообразные огнеупоры. Представляет собой шарики правильной формы , легче воды и поэтому не требует больших усилий для получения товарного вида . Содержание в золошлаковой пульпе около 5 %, цена колеблется в зависимости от размера, цвета и количества примесей от 37 до 55 тыс. рублей за тонну. Российский рынок испытывает дефицит данной продукции. Данные исследований показывают наличие в золошлаковых отходах содержание редкоземельных и драгоценных металлов, рентабельное для промышленного извлечения. При комплексном подходе к переработке золошлаковых отходов можно получать востребованные на рынке продукты: концентрат магнетита (Fe2O3) , концентрат алюминия (Al2O3), алюмосиликатные полые микросферы (АПСМ), концентрат редкоземельных металлов, концентрат драгметаллов, качественные обожженные и измельченные пески ( SiO2) . Данные исследований показывают наличие в золошлаковых отходах содержание редкоземельных и драгоценных металлов, рентабельное для промышленного извлечения. В результате простейших арифметических действий не сложно определить, что доход полученный от реализации составляющих составит (использованы низшие показатели) : по недожогу угля 600 млн. рублей ( 18 млн. USD); по оксиду алюминия 10 млрд. рублей (312 млн. USD); по полым микросферам 3,7 млрд. рублей (115 млн. USD), что вместе с реализацией магнетита составит 21 млрд. рублей (656 млн.USD ). По редкоземельным и драгоценным металлам – особый разговор . Если говорить о себестоимости, то к сожалению на данный момент все расходы, особенно транспортные, определить не возможно, но они явно будут на несколько порядков ниже. Одновременно достигнуто соглашение с руководством Владивостокской ГРЭС о строительстве второго завода на их территории с финансированием 50/50 %. Привлекательность этого проект состоит ещё и в том, что в 2013 годе был принят Закон по введению налоговых льгот для региона : 0% первые пяти лет и 10% следующие пять лет.(Закон от 30.09.2013г. №267-ФЗ «О внесении изменений в ч.1 и ч.2 Налогового Кодекса Российской Федерации в части стимулирования реализации региональных инвестиционных проектов на тер- ритории Дальневосточного Федерального округа и в отдельных субъектах Российской Федерации»