Продается Запорожский Арматурный Завод

ОАО «Запорожский арматурный завод» - машиностроительный комплекс, специализирующийся на выпуске запорной арматуры из чугуна и цветных металлов. Электроснабжение осуществляется от подстанции «Армалит» 150-35/6 кВ, где установлен трансформатор мощностью 63 МВА, по 2-м вводам 6 кВ (основной и резервный). Водоснабжение осуществляется через собственный водовод питьевой воды, напорный прямоточный, две ветки - Ǿ 250 мм, длиной – 1300 м; собственный водовод технической воды от насосной станции ЗТЗ, длиной около 9 км, одна ветка - Ǿ 400 мм. Кроме собственных нужд, ОАО «ЗАЗ» обеспечивает технической водой таких субабонентов как ВИТ, ЗЗВА, Преобразователь, кабельный. Теплом завод обеспечивает собственная парокотельная, оснащенная двумя котлами ДКВР 10/13. Газоснабжение осуществляется по 2 веткам: Ǿ 250 мм на котельную, Ǿ 150 мм – на технологию. Литейное производство имеет проектную мощность до 25 000 тонн литья в год. Плавильный участок чугунолитейного цеха оснащен 7-ю индукционными тигельными печами модели ИЧТ-10, имеющими емкость по жидкому металлу 10 тонн, установленную мощность 2 500 кВт. Завод имеет возможность выпускать серый чугун любой марки, ковкий чугун высоких марок (КЧЗЗ-8, КЧ35-10, КЧ37-12). Изготовление литейных форм осуществляется на участках, оборудованных напольными конвейерами со всем комплексом оборудования для формовки, заливки, выбивки и транспортировки литья и смесей, а также на автоматических линиях безопочной формовки (АФЛ «Disamatik») с вертикальным разъемом форм размером брикета 480 х 600 х 200 мм. Заливка металла на АФЛ осуществляется с помощью индукционных заливочных устройств канального типа при строго заданной температуре. Механосборочное производство специализировано на выпуске запорной арматуры из ковкого чугуна марки КЧ30-6, ЛС-59, ЛЦ-40, а также на серийном выпуске арматуры из титана и стали. Основные детали клапанов (корпус, крышка, шпиндель, золотник) обрабатываются на специальных агрегатных станках, а также на специализированных станках-автоматах и полуавтоматах. Агрегатные станки модели «СМ» Минского завода позволяют производить полную обработку одновременно нескольких деталей за одну установку. В гальваническом цехе установлено оборудование, позволяющее производить цинкование, хромирование и химическое фосфатирование под покраску. Проектная мощность гальванического цеха рассчитана под проектную мощность предприятия.