Предложение о продаже завода по производству топливных гранул (пеллет)

Древесные топливные гранулы (пеллеты) появились как разновидность альтернативного промышленного топлива сравнительно недавно, но, благодаря особенностям процесса сгорания, при котором получение тепла происходит при сравнительно небольшом количестве выделяемых вредных веществ, получили широкое распространение во всем мире. Топливные гранулы (пеллеты) – нормированные цилиндрические изделия, изготавливаются путѐм прессования с помощью большого давления из высушенной и измельчѐнной древесины или другой биомассы без применения каких-либо связующих элементов. Обладают высокой энергоконцентрацией при незначительном занимаемом объеме и отличаются относительно низкими затратами на производство.  диаметр 6-10 мм  длина 10-50 мм  влажность <10%  зольность 0,5%  плотность 1,2-1,4 т/м3  теплопроводность 4,2-4,5 кВт/кг Преимущества топливных гранул Удобство при транспортировании и складировании. Не требуют специальных условий для хранения и транспортировки. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки- разгрузки и сжигания этого вида топлива. В течение длительного срока хренения не теряют своих свойств и не гниют.  Экологичность. При сжигании пеллет образуется ровно столько CO2, сколько было поглощено растением во время роста.  Удобство применения пеллет. Удобство загрузки, возможность автоматизации подачи топлива.  Безопасность. В отличие от других видов топлива пеллеты не взрывоопасны и не подвержены самовоспламенению при повышении температуры. В процессе прессования не добавляются химические вещества, поэтому не вызывают аллергическую реакцию у людей.  Высокий КПД сгорания, сравнимый с каменным углѐм. Производственные мощности: Производительность завода 3 тонны в час готовой продукции. При продолжительности рабочего дня в 23 часа (две смены и 1 час уходит на плановое техническое обслуживание) теоретический объем выпускаемой продукции составляет 69 тонн в сутки. Фактический объем составляет 25-35 тонн в сутки в зависимости от сырья и человеческого фактора. При продолжительности рабочего месяца в 26 рабочих дней (за вычетом праздников, неплановых остановок и прочих факторов), объем производимой продукции в месяц составляет 650-910 тонн. Себестоимость готовой продукции на 1 тонну пеллет 1. Подвозка сырья – 500 руб./т. (Расход топлива-12 литров/100 км.; поставщики сырья находятся в радиусе 30 км.) 2. Электроэнергия - 510 руб./т. 3. Заработная плата с налогами – 440 руб./ т. 4. Упаковка - 280 руб./т. 5. Прочие затраты – 140 руб./т. Себестоимость готовой продукции составляет 1870 руб./т. Среднегодовая цена реализации по Кировской области составляет 4500 руб./т. со склада производителя. При объеме выпускаемой продукции в месяц 650 тонн прибыль предприятия составляет 1 709 500 рублей. Рентабельность предприятия составляет 175 % Коммуникации: • Подстанция 400 КВт • Подстанция 250 КВт • Водоснабжение (2 собственные скважины) • Телефон, Интернет • Территория на 40% заасфальтирована и огорожена забором из профнастила с автоматическими воротами. Инфраструктура Предприятие находится в 50 км. от областного центра г. Кирова на трассе Киров-Москва. Ближайшие ж/д станции: • Ст. Оричи (27 км.) • Ст. Стрижи (40 км.) • Ст. Лянгасово (50 км.) Список зданий: • Здание администрации (оцилиндрованные бревна,2-х этажное,2-ой этаж комната отдыха, туалет, душ, балкон)(215 кв.м.)(2015 г.) • Столовая для персонала(кирпич-бетон)(124 кв.м.)(1990 г.) • Теплая стоянка(кирпич- металл) (498,6 кв.м.) (1990 г.) • Склад №1(кирпич-дерево- металл) (140 кв.м.)(2011 г.) • Склад №2 (кирпич-металл) (525,6 кв.м.) (1992 г.) • Склад №3 (кирпич-дерево- металл) (220 кв.м.)(2012г.) • Цех распиловки древесины (дерево)(150 кв.м.)(2012г.) • Производственный цех (кирпич-металл) (720 кв.м.)(1993 г.) • Котельная (кирпич)(1990 г.) • Здание охраны (дерево) (2007 г.) • Земельный участок (в собственности)(3,5 га) Для более подробной информации обращайтесь по указанному номеру.