Рисовый Завод Краснодарский Край

Россия, Краснодарский край

с/х - сельхоз. комлексы

Цена $4 075 000Материалы н/п
Выручка не указанаНедвижимость н/п
Прибыль не указанаВозраст (годы)
Основные средства н/пПерсонал

* включено в стоимость

** не включено в стоимость

Рисовый завод находится в Краснодарском
крае, в зоне "чеков"по выращиванию риса.
Нахождение в зоне выращивания риса - зерна
выгодно влияет на логистику и обеспечение
завода сырьем.
Производственный комплекс расположен на
участке с покрытием бетонными дорожными
плитами на площади 21510кв.м. Состав:
- трехэтажное здание цеха с площадью 1-го
этажа( строительное пятно) 1662кв.м
- проходная 15кв.м ;
- ангар А - 730кв.м ( на 2тыс. Хранения сырца
);
- ангар Б- 732кв.м (аналогично А ангару);
- ангар В- 736 кВ.м (аналогично);
- ангар Г- 732.2 кВ.м. Всего 10 тыс. тонн
хранения сырца во всех емкостях и ангарах.
- склад готовой продукции на 400- 500т;
- трансформаторная подстанция с 2-мя
Трансформаторами мощностью 450квт
каждый ( один запасной );
- зерносушильный комплекс в основном
производство США фирмы ЧИФ : -весы
электронные на 60т под грузовые автомобили
(длинномеры ) с прицепом в том числе!
- опрокидыватель автомобилей
соответствующей мощности;
- зерноперегрузочный узел( нории,
транспортеры);
- накопительный узел с металлической
емкостью (банкой) на 500т хранения;
- зерноперегрузочный узел на базе 4-х норий;
- очистительная башня с сепараторами
СПО-150 и БИС-150;_
- Сушильный агрегат с пультом управления и
накопительной емкостью, мощность 50т/час
при съеме влаги 3%;
- Зерноперегрузочный пункт с выгрузкой на
авто с бункером сухого зерна 200т;
- оперативная емкость (банка ) суточной
загрузки в завод 200т;
- зерно транспортная линия верхняя и нижняя
загрузки в завод мощностью 100т/час. Линия
сушки зерна фактически новая, цех по
переработке так же практически не работал.
В здании цеха завода расположены
Южнокорейское передовое инновационное
оборудование по переработке риса фирмы
Дэйвон Дж.С. Ай, спроектированное по
классической технологии в три этажа, плюс
пультовая, бункерный отсек, аспирационная,
лаборатория, административные помещения,
щитовая и т. д. Работа технологического
оборудования завода Южнокорейского
производства изложена в разделе Проектного
описания Рабочего проекта. Аспирационная
система состоит из 7(семи ) аспирационных
сетей и охватывает все оборудование и
агрегаты. Описание аспирации изложено в
Рабочем проекте. На сегодняшний день это
самое современное и иновационное
оборудование, предназначенное для
производств заводского типа. Коротко работу
комплекса можно представить следующим
образом . Зерно автотранспортом через
взвешивание на весах попадает на
опрокидыватель и и Дале по транспортной
системе в емкость накопительную или сразу
на переработку, через очистку, сушку и
верхний транс портер в суточную емкость.
Если рис недостаточно сухой, он попадает в
оперативную емкость и далее еще раз
подсушивается. С суточной емкости
(предназначенный для обеспечения без
перерыва работав течении суток) зерно
поступает в цех на дополнительную очистку и
далее на камнеотборник, шелушилку, пади
машину. Отшелушенный рис поступает на
увлажнитель и далее на трех ступенчатый
шлифовальный комплекс, полировальный
комплекс, рассев и фотосепаратор. Таким
образом продукцией завода является рис-
крупа, дробленка ( зависит от качества зерна
), манка, мучка, неликвид, зерно отходы.
Соответственно каждая и продукцией
поступает в свой бункер, в том числе и сор. В
дальнейшем на весовыбоичную машину
направляется нужная продукция для фасовки
в мешки. Коэффициент выхода продукции
зависит от качества сырья и составляет до
72% отвеса Гостовского зерна. Надежность
работы оборудования не только
гарантирована по паспорту, но и проверена
реальными длительными нагрузками
Оборудование( цепочка агрегатов ,
транспортное оборудование и др. )
рассчитано на переработку 7т/ час риса зерна
качества ГОСТ в крупу с выходом 5 т/час (
коэф выхода крупопродукции более 72 %) в
качестве ГОСТ. Данные показатели
проверялись опытным путем на нашем
заводе и были подтверждены. Таким образом
по проекту при 3-х сменной
работе ( можно удлиненной двухсменной)
завод перерабатывает 170т риса сырца в
сутки, производит 120т в сутки крупы ГОСТ 1-
ый сорт. В месяц за 22-а рабочих дня завод
производит 2640т крупы.
При 2-х сменной работе ( 16-ти часовой раб.
День) завод перерабатывает за месяц(22-а
раб. дня) 2500т сырца в 1800т крупы.
Колич-во работающих по штатному
расписанию 44 человека, фонд оплаты труда
1056тыс.руб.( взято из ежемесячный отчетов)
. Средняя з/п составляет 24 тыс. руб.
Налог на з/п составляет 346тыс.руб,
подоходный налог с з/п составляет 146тыс.
Руб. Затраты на э/э 150тыс руб на тонну
сырья летом и 200тыс. Руб в холодное время
при обогреве электричеством. При обогреве
газом затраты на эл- во снижаются.
Экономика. Исходя из базовых параметров
завода себестоимость одной тонны крупы
осенью составляла 23000рублей, продажная
цена 25500рублей. Прибыль с тонны крупы
составит 2500руб. , прибыль за месяц с
2000тонн крупы составит 5 млн. Руб. Прибыль
в год (11- мес. ) составляет 55 млн. Руб. ,
четыре года 220 млн. Руб. при двухсменной(
удлиненной) работе. Окупаемость без
инфляционных ожиданий и без учета
сезонного роста стоимости сырца и крупы
составит три года при цене заводского
комплекса 220 млн.руб. и работе завода в три
смены более 26 рабочих дней в месяц. С
учетом сезонного роста цены крупы и зерна в
40% окупаемость может составить около 2-х
лет. При этом в затратах учтены налоги на
заработную плату, НДС , и другие расходы.
Сезонный рост цен сырья и готовой продукции
приносит дополнительную прибыль.
>ГОСТ сырца достигается сепарацией
двойной в сушильном комплексе и на входе в
завод дополнительной сепарацией сырца.
Производительность комплекса определяется
организацией работ и и ее бесперебойности, т.
е. нужен двухмесячный запас сырца,
формирование помольных партий и отгрузка
готовой продукции с предприятия! Линия
приемки и окупает себя за счет оплаты услуг
при приемки у продавца сырца при доведении
его к ГОСТ сырцу. Затраты на съем с 1т
сырца 2% влаги составляет 25 рублей( цена
газа 5 рублей за куб. ). Некоторые хитрости
управления сушильной линией позволяют
получать от ее деятельности отдельный
доход.
Увеличение мощности. Завод по проекту
рассчитан на две перерабатывающие лини,
для чего :
- рассчитаны места для установки
оборудования второй линии;
- установлен запасной трансформатор
мощностью 450квт;
- смонтированы технологические бункера в
бункерном отсеке для второй линии;
- установлен второй камнеотборник;
- проведены силовые кабельные линии
энергоснабжения;
- подготовлен бункер лузги;
- подготовлен силовой фундамент под линию
переработки;
- применима вся созданная инфраструктура.
>Небольшие вложения во вторую линию на
покупку: рушки, пади машины, шлифовки и
фотосепаратора с сепаратором дробленки
позволит в два раза увеличить
производительность завода с вытекающими
экономическими результатами.
>Выращивание сырца является отдельным
бизнесом с производственной доходностью
теоретически 100% . Для компании,
подкупающей завод продавец организовывает
при желании покупку ( аренду) рисовой земли(
чеков ) для обеспечения годовой загрузки
сырцом. Производство сырца
самостоятельный бизнес! При отсутствии
своей земли для производства сырца его
необходимо выкупать в период уборки для
годовой загрузки завода.
Рассрочка и ТОРГ

123

Продавец бизнеса:

Константин

89180310552

Связаться с продавцом

Чтобы отправить запрос продавцу, нажмите на кнопку ниже.

Отправить сообщение продавцу

ID S253396

Информация в данном объявлении была предоставлена собственником бизнеса или его представителем. BusinessesForSale не получает комиссий или иных платежей от продажи данного бизнеса, не несет ответственности за полноту и достоверность представленной информации и не владеет другой какой-либо информацией об объектах продажи. Пожалуйста, перед тем как связаться с продавцом, изучите Правила пользования.